系統概述
鋁液計量系統是一種用于鋁液在產(chǎn)出后鋁包進(jìn)行轉運時(shí)的計量系統,主它通過(guò)信息化手段實(shí)現了車(chē)輛自動(dòng)化稱(chēng)重過(guò)磅,提高了過(guò)磅的運行效率和管理服務(wù)水平。該系統以計量及現場(chǎng)管控為核心,系統操作簡(jiǎn)便、工作狀態(tài)穩定、效率高。
行業(yè)痛點(diǎn)
? 人力物力投入大:需要專(zhuān)門(mén)的計量員進(jìn)行操作,耗費大量的人力、物力的投入。
? 數據滯后和錯誤:由于是人工操作,可能會(huì )出現數據滯后、數據錯誤等問(wèn)題。
? 人為作弊:人為作弊行為可能導致企業(yè)經(jīng)濟損失。
? 效率低下:由于依賴(lài)人工操作,常常導致效率較低,無(wú)法實(shí)現數據的實(shí)時(shí)在線(xiàn)采集和利用。
流程描述
①、系統提取原鋁分析化驗數據和并導入鑄造車(chē)間下達的出鋁計劃量,自動(dòng)完成出鋁排包任務(wù)單,自動(dòng)生成的排包任務(wù)單;
②、由鋁水調度審核確認并分配去向后,打印排包結果交抬包司機按任務(wù)單出鋁;
③、先給鋁水車(chē)和鋁水包辦理射頻卡,然后分別貼在車(chē)窗擋風(fēng)玻璃上和橫臂上;
④、出鋁司機接到出鋁任務(wù)后,先去原鋁液地磅上磅自動(dòng)秤皮重,通過(guò)識別車(chē)號和包號,判斷穩定自動(dòng)保存皮重,稱(chēng)重完成;
⑤、下磅到電解車(chē)間按任務(wù)單出鋁,抬包重車(chē)上磅后,讀卡器識別車(chē)卡和包卡,系統根據識別到的包號自動(dòng)提取電解出鋁槽號和任務(wù)單去向信息;
⑥、電解出鋁系統實(shí)施前出鋁工通過(guò)手持機掃描錄入綁定出鋁包號和槽號;
⑦、對于無(wú)法提取槽號和去向的稱(chēng)重車(chē)輛,也可以由出鋁工通過(guò)小程序輸入槽號和去向或者司機通過(guò)工業(yè)鍵盤(pán)輸入槽號和去向;
⑧、車(chē)輛裝完鋁水后,到達地磅,檢測到射頻卡后,抬杠上磅,車(chē)輛停止穩定后,讀到鋁水包號,系統自動(dòng)完成重包檢斤匹配空包形成完整的檢斤記錄并抓拍檢斤圖片;
⑨、同時(shí)判斷業(yè)務(wù)是否屬于外銷(xiāo)業(yè)務(wù),外銷(xiāo)鋁液打印出門(mén)磅單并提示下磅,自用鋁液直接語(yǔ)音提示下磅倒鋁;
⑩、外銷(xiāo)鋁液判斷拉運計劃余量是否充足,余量不足時(shí)不允許過(guò)磅,通知修改去向或者營(yíng)銷(xiāo)下達新的拉運計劃后過(guò)磅;
?、倒完鋁液后,司機上磅進(jìn)行下一包先皮重量的自動(dòng)檢斤。
系統優(yōu)勢
? 提高計量效率:無(wú)人計量系統可以自動(dòng)讀取數據,省去了人工操作的環(huán)節,使得計量效率顯著(zhù)提高,據統計可以提高50%以上。
? 減少人為誤差:由于是自動(dòng)化操作,可以有效避免因人為因素導致的誤差,如數據滯后、數據錯誤等問(wèn)題。
? 防止人為作弊:無(wú)人計量系統通過(guò)電腦程序自動(dòng)控制,可以減少人為作弊行為,保障企業(yè)經(jīng)濟效益。
? 提升管理水平:通過(guò)實(shí)時(shí)采集數據并進(jìn)行智能分析,為企業(yè)決策提供精準依據。同時(shí),無(wú)人計量系統可以實(shí)現全自動(dòng)物流管理,使得企業(yè)的倉庫管理更加規范和高效。
? 推動(dòng)企業(yè)數字化轉型升級:無(wú)人計量系統是企業(yè)數字化、智能化建設的重要組成部分,可以推動(dòng)企業(yè)向更高效、精細的管理方式轉變。
成品發(fā)貨
集中監管
鋁包管理
生產(chǎn)計劃
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